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贵港制药厂醋酸裂解炉一套多少钱-制药厂醋酸裂解炉

来源:【杭州清能锅炉设备】, jWfPvq0 发布时间:2020-08-03 02:50:04

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从石油化工的产品链来看,裂解炉是连接石油炼制和石油化工的桥梁,裂解炉就像一个转换器,将石油炼制产品中燃料之外的产品转换为小分子烯烃,后形成各种石油化工产品。据不完全统计,大约75%的石化产品与裂解炉有着直接或间接的联系。可以说,没有裂解炉,就没有石化工业。

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裂解炉主要包括三大部分,分别是辐射段、对流段和急冷锅炉。辐射段是裂解炉的核心,是裂解反应发生的地方;对流段主要作用是回收高温烟气的热量;急冷锅炉主要作用是快速冷却裂解气,抑制二次反应的发生,同时回收高温裂解气的热量。

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裂解反应有四个重要特点:

1)裂解反应是一个强吸热反应;

2)反应温度高;

3)停留时间短;

4)烃分压低。

由于这样的几个特点,所以工业上实现裂解反应要求比较高,要达到下述要求:

1)要在较短时间内对反应物料供给大量的热;

2)要使系统处于高温、短停留时间下,这样有利于生成烯烃的一次反应进行;

3)高温裂解气要在很短时间内将物料迅速降温(急冷),快速终止二次反应;

4)由于烃分压低有利于生成烯烃的反应进行,所以要在原料烃中配入水蒸汽或其他气体作为稀释剂。

能满足上述要求的设备是裂解炉、急冷设备和与之相配的其他辅助设备。其中裂解炉是裂解过程的核心,裂解反应就是在这里进行的。裂解炉的关键就是要能在较短时间内将大量热量传递给反应物料,使之能在高温下发生裂解反应。

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1)要在较短时间内对反应物料供给大量的热;,2)要使系统处于高温、短停留时间下,这样有利于生成烯烃的一次反应进行;,3)高温裂解气要在很短时间内将物料迅速降温(急冷),快速终止二次反应;,也改善了炉管内物料的对流传热;Kellogg公司在80年代末期推出的新型毫秒炉也是将单程小直径圆形炉管改为梅花螺旋形炉管。

单台裂解炉的能力也相应提高,到21世纪产能达到100kt/a以上的规模,对不同的裂解原料采用不同的炉管构形,对原料的灵活性较大,新型辐射段炉管的停留时间短,热效率高,乙烯裂解炉要根据工艺特点定制的,我们国内的乙烯装置工艺包多是买国外的先进工艺技术专利,裂解炉根据工艺设计由设计方指定的几个厂家进行投标产生。

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Pyrocrack型裂解炉,林德公司从20世纪60年代开发了Pyrocrack裂解炉,该型裂解炉通常为双辐射段、单对流段结构,其中Pyrocrack1-1型选择性高,停留时间也短,单组炉管处理能力小但烯烃产量高,在原料预热汽化过程中,注入稀释蒸汽,以降低原料油的汽化温度,防止原料油在汽化过程中焦化,林德公司在90年代以后设计的裂解炉主要采用Pyrocrack1-1型炉管,构造编辑,乙烯裂解炉分为对流段和辐射段,每一组盘管的四周再组对上炉墙,则构成一个模块,BASF在线烧焦程序已在国内外乙烯裂解炉上成功应用了多年,事实证明,采用在线烧焦可大大减少废热锅炉的机械清焦次数,有效地降低乙烯装置的能耗。

技术参数:,检测原理:高温燃烧法/离子色谱法(或微库伦法),燃烧温度:高可至1150°C,样品前处理方式:柱吸附法,氮气加压,进样量:5-1000mg,特别是第一程炉管的比表面积达到75-95m2/m3,加快了物料在入口端的升温速度,提高了炉管前端的管壁温度,缩小了整个炉管管壁温差,有效利用了整体炉管。

(6)采用涂层技术,3、改善高温裂解气热量回收,当裂解炉全部以石脑油为裂解原料时,由对流段和废热锅炉回收余热产生的超高压蒸汽大致可以平衡乙烯装置所需动力和加热用蒸汽,显然,改善裂解炉对流段和高温裂解气热量回收,对降低乙烯生产能耗有显著的影响,1975年前裂解炉设计排烟温度为190-240℃,相应热效率为87%-90%。

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