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海南醋酸裂解炉批发-化工厂裂解炉

来源:【杭州清能锅炉设备】, jWfPvq0 发布时间:2020-08-03 03:16:37

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从石油化工的产品链来看,裂解炉是连接石油炼制和石油化工的桥梁,裂解炉就像一个转换器,将石油炼制产品中燃料之外的产品转换为小分子烯烃,后形成各种石油化工产品。据不完全统计,大约75%的石化产品与裂解炉有着直接或间接的联系。可以说,没有裂解炉,就没有石化工业。

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裂解炉主要包括三大部分,分别是辐射段、对流段和急冷锅炉。辐射段是裂解炉的核心,是裂解反应发生的地方;对流段主要作用是回收高温烟气的热量;急冷锅炉主要作用是快速冷却裂解气,抑制二次反应的发生,同时回收高温裂解气的热量。

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裂解反应有四个重要特点:

1)裂解反应是一个强吸热反应;

2)反应温度高;

3)停留时间短;

4)烃分压低。

由于这样的几个特点,所以工业上实现裂解反应要求比较高,要达到下述要求:

1)要在较短时间内对反应物料供给大量的热;

2)要使系统处于高温、短停留时间下,这样有利于生成烯烃的一次反应进行;

3)高温裂解气要在很短时间内将物料迅速降温(急冷),快速终止二次反应;

4)由于烃分压低有利于生成烯烃的反应进行,所以要在原料烃中配入水蒸汽或其他气体作为稀释剂。

能满足上述要求的设备是裂解炉、急冷设备和与之相配的其他辅助设备。其中裂解炉是裂解过程的核心,裂解反应就是在这里进行的。裂解炉的关键就是要能在较短时间内将大量热量传递给反应物料,使之能在高温下发生裂解反应。

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一程采用小直径炉管快速升温,二程采用大直径炉管以利于降低烃分压,2-1型和1-1型炉管可配置线性或U型急冷锅炉,6s之间,设计的主要出发点是每组炉管与1台线性急冷锅炉连接,急冷方式可以是线性或者U型急冷锅炉,SRT裂解炉当前的主要炉型是SRT-VI型裂解炉,该裂解炉的生产能力在10-15万吨乙烯/年。

石化缘今天详细的给大家介绍乙烯裂解炉的发展历程、结构、分类、工艺技术、节能措施以及未来发展方向,在此感谢业内权威乙烯裂解专家对本文提供的大力支持,下面跟随石化缘一起来了解一下详细情况!,三是停留时间,由于裂解反应中,裂解产物也会发生反应,称为二次反应,为了减少二次反应的发生,较短的停留时间是好的选择。

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由于气体中含有未裂解的醋酸,因此醋酸再冷却后由变成液体,其通过出液管流入换热箱中,由于排烟管道中的换热装置Ⅰ将烟气的高温余热吸收后送入换热装置Ⅱ中,乙烯裂解炉是乙烯生产装置的核心设备,主要作用是把天然气、炼厂气、原油及石脑油等各类原材料加工成裂解气,并提供给其它乙烯装置,终加工成乙烯、丙烯及各种副产品。

裂解炉的关键就是要能在较短时间内将大量热量传递给反应物料,使之能在高温下发生裂解反应,裂解炉主要包括三大部分,分别是辐射段、对流段和急冷锅炉,五、裂解炉的分类,六、不同裂解技术的介绍,Stone&Webster公司对陶瓷裂解炉管进行了试验测试,使用乙烷作裂解原料时,炉管不结焦,并且乙烷的转化率较高,(3)USC裂解炉,USC裂解炉当前应用多的就是U型裂解炉,随着裂解原料和生产能力的不同,U型炉管的结构参数相应有所变化,其单台裂解炉的U型盘管数量可多达192组,单台裂解炉大生产能力可达200KT/a,采用底部、侧壁联合供热时其供热比例一般为70:30,近年来由于环保的原因,多采用纯底部供热。

Pyrocrack型裂解炉,林德公司从20世纪60年代开发了Pyrocrack裂解炉,该型裂解炉通常为双辐射段、单对流段结构,其中Pyrocrack1-1型选择性高,停留时间也短,单组炉管处理能力小但烯烃产量高,在原料预热汽化过程中,注入稀释蒸汽,以降低原料油的汽化温度,防止原料油在汽化过程中焦化,林德公司在90年代以后设计的裂解炉主要采用Pyrocrack1-1型炉管,构造编辑,乙烯裂解炉分为对流段和辐射段,每一组盘管的四周再组对上炉墙,则构成一个模块,BASF在线烧焦程序已在国内外乙烯裂解炉上成功应用了多年,事实证明,采用在线烧焦可大大减少废热锅炉的机械清焦次数,有效地降低乙烯装置的能耗。

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