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葫芦岛裂解炉设备-制药厂裂解炉

来源:【杭州清能锅炉设备】, jWfPvq0 发布时间:2020-09-17 02:50:04

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从石油化工的产品链来看,裂解炉是连接石油炼制和石油化工的桥梁,裂解炉就像一个转换器,将石油炼制产品中燃料之外的产品转换为小分子烯烃,后形成各种石油化工产品。据不完全统计,大约75%的石化产品与裂解炉有着直接或间接的联系。可以说,没有裂解炉,就没有石化工业。

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裂解,简单讲,就是将大分子断链生成小分子的过程。从本质上讲,裂解是打开原子之间化学键的过程。具体来说,裂解就是饱和烃类原料在高温条件下,发生断链反应或脱氢反应生成小分子烯烃和其他产物的过程。裂解目的是以生产乙烯、丙烯为主,同时还副产丁烯、丁二烯等烯烃和裂解汽油、柴油、燃料油等产品。

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裂解炉是裂解反应发生之地。裂解炉的主要作用是将饱和烃类裂解原料(乙烷、丙烷、LPG、石脑油、柴油、加氢尾油等)反应生成富含低碳烯烃(乙烯、丙烯、丁二烯等)裂解气,该裂解气通过深冷分离装置后,得到乙烯、丙烯、丁二烯以及各种副产品。

裂解炉是石油化工的龙头,也是乙烯工业的核心。因此,裂解炉的技术水平基本反映了一个国--家石油化工的发展水平。

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SRT型裂解炉,SRT型炉是世界上大型乙烯装置中应用多的炉型,USC型裂解炉,超选择性裂解炉简称USC炉,短的停留时间和低的烃分压使裂解反应具有良好的选择性,一般地说,对流段作用是回收烟气余热,用来预热并汽化原料油,并将原料油和稀释蒸汽过热至物料的横跨温度,剩余的热量用来过热超高压蒸汽和预热锅炉给水。

一种醋酸裂解炉,包括:,SRT型裂解炉即短停留时间炉,是美国鲁姆斯(Lummus)公司于1963年开发,1965年工业化,以后又不断地改进了炉管的炉型及炉子的结构,先后推出了SRT-Ⅰ~Ⅵ型裂解炉,该炉型的不断改进,是为了进一步缩短停留时间,改善裂解选择性,提高乙烯的收率,对不同的裂解原料有较大的灵活性。

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CBL裂解炉,CBL炉是我国在20世纪90年代,北京化工研究院、中国石化工程建设公司、兰州化工机械研究院等多家单位,相继开发的高选择性裂解炉,通过适当调整裂解原料配置结构,优化炼油加工方案,增加优质乙烯原料如正构烷烃含量高的石脑油等供应,改善原料结构和整体品质,在提高乙烯收率的同时,达到节能降耗的目标。

Pyrocrack型裂解炉,林德公司从20世纪60年代开发了Pyrocrack裂解炉,该型裂解炉通常为双辐射段、单对流段结构,其中Pyrocrack1-1型选择性高,停留时间也短,单组炉管处理能力小但烯烃产量高,在原料预热汽化过程中,注入稀释蒸汽,以降低原料油的汽化温度,防止原料油在汽化过程中焦化,林德公司在90年代以后设计的裂解炉主要采用Pyrocrack1-1型炉管,构造编辑,乙烯裂解炉分为对流段和辐射段,每一组盘管的四周再组对上炉墙,则构成一个模块,BASF在线烧焦程序已在国内外乙烯裂解炉上成功应用了多年,事实证明,采用在线烧焦可大大减少废热锅炉的机械清焦次数,有效地降低乙烯装置的能耗。

(6)采用涂层技术,3、改善高温裂解气热量回收,当裂解炉全部以石脑油为裂解原料时,由对流段和废热锅炉回收余热产生的超高压蒸汽大致可以平衡乙烯装置所需动力和加热用蒸汽,显然,改善裂解炉对流段和高温裂解气热量回收,对降低乙烯生产能耗有显著的影响,1975年前裂解炉设计排烟温度为190-240℃,相应热效率为87%-90%。

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