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忻州二手醋酸裂解炉批发-醋酸裂解炉

来源:【杭州清能锅炉设备】, jWfPvq0 发布时间:2020-09-17 04:53:49

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从石油化工的产品链来看,裂解炉是连接石油炼制和石油化工的桥梁,裂解炉就像一个转换器,将石油炼制产品中燃料之外的产品转换为小分子烯烃,后形成各种石油化工产品。据不完全统计,大约75%的石化产品与裂解炉有着直接或间接的联系。可以说,没有裂解炉,就没有石化工业。

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裂解,简单讲,就是将大分子断链生成小分子的过程。从本质上讲,裂解是打开原子之间化学键的过程。具体来说,裂解就是饱和烃类原料在高温条件下,发生断链反应或脱氢反应生成小分子烯烃和其他产物的过程。裂解目的是以生产乙烯、丙烯为主,同时还副产丁烯、丁二烯等烯烃和裂解汽油、柴油、燃料油等产品。

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裂解过程中,三个重要的工艺参数影响着裂解产物中目的产物的高低。一是裂解温度,裂解反应是一个强吸热反应,因此需要高温。通常而言,裂解温度愈高,裂解反应速度越快,但同时副反应速度也加快,因此对不同的裂解原料常常需要选择合适的裂解温度;二是反应压力,即烃分压。由于裂解反应是分子数增加的反应,较低的反应压力有利于裂解产物的生成,因此通常在裂解过程中加入惰性成分来稀释烃类以降低反应压力,一般选择热容量较大的水蒸气。三是停留时间,由于裂解反应中,裂解产物也会发生反应,称为二次反应,为了减少二次反应的发生,较短的停留时间是zui好的选择。停留时间短,裂解选择性高。

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4、提高裂解炉热效率,(1)降低排烟温度,在其他条件不变的前提下,裂解炉热效率与排烟温度直接相关,20世纪70年代末期,裂解炉排烟温度降至120-140℃,相应热效率提高到92%-93%,目前,裂解炉的排烟温度降低至100℃左右,热效率进一步提高,增大过剩空气可以保证燃料的完全燃烧,但在相同排烟温度下,排烟热损失加大,裂解炉热效率相应降低。

一种醋酸裂解炉,包括:炉体1,其内腔中下端设置有天然气火排2,天然气火排2上端设置有换热管Ⅰ3,炉体1上端设置有排烟管道8,一是裂解炉没有升降温过程,可以延长炉管的使用寿命,并可节省裂解炉升降温过程中燃料与稀释蒸汽的消耗;二是由于在线烧焦,裂解炉离线时间短,可以提高开工率,并可增加乙烯与超高压蒸汽的产量。

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应用领域,1、冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤,2、石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,油田注井水及天然气除颗粒过滤,据称,采用这种炉管,乙烷裂解的转化率为90%,而普通裂解炉的转化率仅65%-70%,并且还可有效地控制裂解结焦的生成,使裂解炉的运行周期大幅延长。

另:用户自备:,(A)分析纯活性碳,或现成活性碳管;,(B)离子色谱仪1台,针筒进样器5支---参考价值9,936万元;,(C)中华人民共和国环境保护行业标准(HJ/T83-2001)1本;,ISO9562:1989-09-01;GB/T15959-1995《水质可吸附有机卤素(AOX)的测定微库伦法》;。

就是将二程分枝变径8-1型炉管的第一程炉管由圆管改为螺旋梅花形状的炉管,结果不但增加了第一程炉管的传热面积,结果不但改善了裂解选择性,增加了炉管的处理量,对提高运转周期、强化传热提高炉管处理量,涂层技术在炉管中很早就取得了应用,如有报道称在炉管表面采用热喷涂的方式涂覆一层铝,能够显著降低结焦速率,延长运行周期。

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